články ¦ sekce ¦ kontakt ¦ Hledat
Jsem přesvědčen, že velká část národa je v svém nitru velmi vzdálena letectví a že proto nesmíme umdlévat v boji za tuto ideu, že se musíme pokusit o vniknutí do takových vrstev, abychom je přilákali, zkrátka abychom to řekli letecky: musíme je "přivésti do obrátek". J.Hauser, 1938

PA12

3D tisk - Filamenty pro 3D tisk

PA12 je univerzální technický polyamid, který nabízí vyváženou kombinaci pevnosti, houževnatosti, pružnosti a rozměrové stability. Ve srovnání s PA6 absorbuje výrazně méně vlhkosti, což usnadňuje jeho použití pro přesné funkční díly.

Typické použití:

Držáky, kryty a konstrukční součásti. Upínací a montážní přípravky. Pružné západky, spony a pojistné prvky. Součásti vyžadující rozměrovou stabilitu.

Výhody:

  • Dobrá pevnost a houževnatost.
  • Nižší nasákavost než PA6 a PA11.
  • Dobrá rozměrová stabilita.
  • Odolnost proti olejům, tukům a řadě chemikálií.
  • Dobrá odolnost proti opotřebení.

Nevýhody:

  • Obvykle nižší tuhost než u PA6.
  • Vyšší cena.
  • Vyžaduje sušení.
  • Pro kvalitní tisk je potřeba uzavřená komora.

více

Koncepce

CaCa - Caca

Teď volím rozpětí 1400 mm, profil E205, tlačné uspořádání se sklopkou stejně jako původní koncepce. image

více

PA11

3D tisk - Filamenty pro 3D tisk

PA11 je technický polyamid. Vysoká houževnatost, pružnost a odolnost proti nárazům. Dobré mechanické vlastnosti i při nízkých teplotách.

Typické použití:

Pružné spojky, krytky, nárazníky a ochranné prvky. Součásti vystavené opakovanému ohýbání.

Výhody:

  • Velmi dobrá houževnatost a rázová odolnost.
  • Vyšší pružnost než u mnoha tuhých technických plastů.
  • Dobrá odolnost proti opakovanému ohýbání.
  • Zachování pružnosti při nízkých teplotách.
  • Nižší absorpce vlhkosti než u PA6.

Nevýhody:

  • Vyšší cena materiálu.
  • Nižší tuhost než u některých typů PA6.
  • Stále absorbuje vlhkost a vyžaduje vhodné skladování.

více

PA6

3D tisk - Filamenty pro 3D tisk

PA6 - Polyamid 6 je technický termoplast ze skupiny polyamidů - nylonů. Vyznačuje se vysokou pevností, houževnatostí, odolností proti otěru a dobrou tepelnou odolností. Používá se zejména pro mechanicky namáhané funkční součásti.

Typické použití:

Ozubená kola a převodové mechanismy. Kluzná pouzdra a ložiskové součásti. Mechanicky zatížené držáky a konstrukční díly. Součásti vystavené tření a opotřebení.

Výhody:

  • Vysoká mechanická pevnost a houževnatost.
  • Dobrá odolnost proti opotřebení.
  • Dobrá odolnost proti olejům a mazivům.
  • Vyšší tepelná odolnost než u běžných tiskových plastů.

Nevýhody:

  • Vysoká hygroskopičnost – silně absorbuje vlhkost.
  • Vlhkost ovlivňuje rozměry a mechanické vlastnosti dílu.
  • Při tisku hrozí deformace a odlepování od podložky.
  • Vyžaduje důkladné sušení filamentu a vhodné tiskové podmínky.

více

PETG

3D tisk - Filamenty pro 3D tisk

Filament - materiál pro 3D tisk.

PETG je houževnatý materiál s dobrou tepelnou odolností. PETG má univerzální využití, vhodný pro tisk mechanických částí. Je možné jej použít jak uvnitř, tak i ve venkovním prostředí. PETG má velmi malou tepelnou roztažnost, nekroutí se a tak lze tisknout velké modely.

Výhody:

  • Dobrá houževnatost – méně křehký než běžné PLA, odolává nárazům a praskání.
  • Dobrá soudržnost vrstev – při správném nastavení tisku mají vrstvy pevné spojení.
  • Nízké smrštění – menší riziko deformací a odlepování rohů než u ABS, ASA nebo nylonu.
  • Snadný tisk – obvykle nevyžaduje uzavřenou tiskovou komoru.
  • Dobrá chemická odolnost – odolává vodě, olejům a řadě běžných chemikálií.
  • Nízká nasákavost – absorbuje podstatně méně vlhkosti než polyamidy.
  • Dobrá elektrická izolace – neplněné PETG je elektricky nevodivé.
  • Nízká abrazivita – běžné PETG výrazně neopotřebovává trysku.
  • Příznivá cena a dostupnost – široký výběr výrobců a barev.

Nevýhody:

  • Nízká tepelná odolnost – HDT přibližně 65–75 °C (při 0,45 MPa), při dlouhodobém zatížení může deformace nastat i při nižší teplotě.
  • Nižší tuhost než PLA – při stejném zatížení se více prohýbá.
  • Tečení materiálu (creep) – při trvalém mechanickém zatížení se může postupně deformovat.
  • Tvorba vláken při tisku (stringing) – vyšší sklon k vytváření jemných vláken mezi částmi modelu.
  • Citlivost na vlhkost při tisku – navlhlý filament může způsobovat bubliny, stringing a horší kvalitu povrchu.
  • Horší tisk drobných detailů – materiál má tendenci se lepit na trysku a vytvářet drobné nánosy.
  • Obtížnější následné opracování – při broušení se může zahřívat a mazat.
  • Omezená odolnost proti UV a povětrnosti – závisí na konkrétním filamentu; pro dlouhodobé venkovní použití je obvykle vhodnější ASA.

více

Jak se vyrábí větroň

Technika - Letectví a technika

Firma Schempp-Hirth, Kirchheim unter Teck.

V Kirchheim unter Teck vyrábí v historických výrobních halách rodinná firma Schempp-Hirth větroně. Kompozitový trup a křídla, ocelové svařence, instalují lana a kabely. Povrchy se tmelí, lakují, brousí a leští – dokud není dosaženo dokonalého aerodynamického tvaru. Z více než 10 000 jednotlivých dílů tak vzniká větroň.

image anglicky možnost zapnout české titulky

více

starší přehled

Převádím web ze staré verze na novou a nemohu to udělat najednou. Postupně nastavuji a opravuji a budu to ještě dělat nějaký týden. Mějte prosím trpělivost.